高效緊湊的液相增粘設備：格諾斯增粘反應釜JUMP

在滌綸長(cháng)絲的生產(chǎn)過(guò)程中，聚酯切片黏度對于絲條的機械性能、染色均勻性、紡絲拉伸的運轉穩定性等都有密切的關(guān)系。常規聚酯切片黏度為0.6～0.7dl/g，再生聚酯切片的黏度還要更低，而滌綸長(cháng)絲實(shí)際生產(chǎn)對聚酯切片的黏度要求是0.64～0.86dl/g，甚至可以更高些。也就是說(shuō)，滌綸長(cháng)絲的生產(chǎn)過(guò)程需要進(jìn)一步增粘。

增粘可通過(guò)固相增粘和液相增粘兩種途徑來(lái)實(shí)現。固相增粘是對已切粒的聚酯切片在固體狀態(tài)下進(jìn)行的縮聚反應，為二步法工藝，其加工成本較高，且占地面積很大。液相增粘是以連續聚酯生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的聚酯熔體為原料，經(jīng)過(guò)液相增粘系統進(jìn)一步縮聚反應，生產(chǎn)高黏度聚酯熔體，相對于固相增粘技術(shù)，縮短了生產(chǎn)流程、降低了生產(chǎn)成本，具有高效、節能以及產(chǎn)品質(zhì)量穩定等優(yōu)點(diǎn)。

格諾斯（gneu?）液相增粘反應釜JUMP設計緊湊，能夠蕞大程度節約使用空間。根據生產(chǎn)量的不同，JUMP的最小占地面積僅為25m3，生產(chǎn)廠(chǎng)商無(wú)需租賃更大面積的廠(chǎng)房。同時(shí)，操作和維護極為簡(jiǎn)便，生產(chǎn)廠(chǎng)商無(wú)需額外增加人力成本。

格諾斯（gneu?）液相增粘反應釜JUMP安裝簡(jiǎn)便。通常是將設備直接安裝在擠出機旁邊。由于熔體不需要加熱，可以節省大筆能耗費用的支出。同時(shí)，JUMP的液相增粘速度比固相增粘快很多，使生產(chǎn)廠(chǎng)商獲得更好的生產(chǎn)效率。

根據生產(chǎn)量的不同，液相增粘反應釜JUMP共分為3個(gè)型號，可適用于100gk/h到3200gk/h等不同生產(chǎn)線(xiàn)。黏度增量最高可達0.3 dl/g（固相增粘設備通常為0.25 dl/g）。更適用于高品質(zhì)工業(yè)絲（0.85±0.05 dl/g）生產(chǎn)工藝，以及再生聚酯瓶片（0.65±0.05 dl/g）的再加工生產(chǎn)工藝。

德國格諾斯gneu?成立于1983年，從成立伊始致力于為化纖和塑料行業(yè)提供更好的技術(shù)和設備，產(chǎn)品線(xiàn)包括享譽(yù)行業(yè)的MRS擠出機、熔體過(guò)濾器，熔體壓力傳感器，在線(xiàn)粘度計，液相增粘反應釜等。液相增粘反應釜JUMP已被歐洲、北美、南美眾多知茗廠(chǎng)商購買(mǎi)使用，技術(shù)成熟、做工細致，穩定性和可靠性桌越。賓聯(lián)科技作為格諾斯指錠經(jīng)銷(xiāo)商，愿意為中國廠(chǎng)商介紹更多海外優(yōu)秀解決方案，為中國化纖塑料行業(yè)的品質(zhì)升級和綠色轉型盡綿薄之力。