簡(jiǎn)述在線(xiàn)毛細管流變儀的各組成系統

　　在線(xiàn)毛細管流變儀是由一個(gè)直接連接到過(guò)程的流變傳感單元和一個(gè)控制測試參數的流變控制單元組成，提供計算結果的輸出，并在需要時(shí)提供與外部分布式控制系統的通信，可直接為生產(chǎn)過(guò)程中的熔體流速或者表觀(guān)粘度提供連續測量。

 

　　今天咱們來(lái)聊一聊在線(xiàn)毛細管流變儀的各組成系統：

 

　　1、驅動(dòng)系統

 

　　主要為各功能單元提供動(dòng)力和控制功能，其腔體是一個(gè)圓柱形的塑化器，是儀器的重要組成部分。在高分子材料的加工過(guò)程中，通常根據試驗材料對剪切強度的要求，選擇不同的口模。通過(guò)記錄物料在測試過(guò)程中的溫度、表觀(guān)切應力、粘度隨剪切速率的變化，可研究材料在加工過(guò)程中的分散性能、流動(dòng)行為及熱穩定性等，并得到流變曲線(xiàn)，客觀(guān)呈現材料的加工塑化過(guò)程。

 

　　2、控溫系統

 

　　主要通過(guò)傳感器測量腔體的溫度值，并將其轉換為信號，再輸入溫度顯示調節儀表，與設定的信號相比較，經(jīng)過(guò)運算后改變執行器輸出操作變量，從而改變加熱腔體的熱量，達到控制溫度的目的。當腔體內的溫度大于限定區間時(shí)，控溫系統自行下調溫度，當腔體內的溫度小于此區間時(shí)，該系統自行上調溫度，以保障系統硬件設備和傳感器連接正常。

 

　　3、軟件系統

 

　　主要采用自動(dòng)校準和實(shí)驗測試兩大模塊。其中，自動(dòng)校準模塊測量采用集成式的模塊化設計，可實(shí)現傳感器的自動(dòng)校正、口模自動(dòng)識別等功能，便于操作和理解；實(shí)驗測試模塊主要按照程序進(jìn)行實(shí)驗條件的設置，實(shí)現測量參數、曲線(xiàn)和表格同步顯示的功能。另外可以通過(guò)自動(dòng)分析剪切速率與粘度曲線(xiàn)上的特定點(diǎn)，讀取相應的實(shí)驗數據。