阻透薄膜生產(chǎn)線(xiàn)設備概述

冷卻系統

對于阻透薄膜來(lái)說(shuō)，由于要加入PA、EVOH等材料，給膜泡帶來(lái)的不穩定因素很大，所以選擇適當的冷卻系統至關(guān)重要。采用雙風(fēng)口負壓冷卻系統對含PA、EVOH等的阻透薄膜的生產(chǎn)極為有利。下風(fēng)口出來(lái)的氣流不經(jīng)上風(fēng)口，直接冷卻薄膜，上風(fēng)口出來(lái)的氣流同樣不經(jīng)下風(fēng)口，直接冷卻薄膜，由此膜泡可得到充分的冷卻，且由冷卻氣流導致的膜泡的不穩定極小。即便是對厚度公差和冷卻要求極為苛刻的薄膜，這種結構處理起來(lái)也得心應手，毫無(wú)問(wèn)題。

牽引 展平和牽引裝置

牽引、展平和牽引裝置的作用是為使膜泡成為平整無(wú)褶皺的雙層平膜。在阻透生產(chǎn)中，有些種類(lèi)的阻透膜更象是熱塑性片材，其總厚度可達200μm，PA含量高達30%～40%，薄膜剛性更好。對這類(lèi)薄膜，人字板越長(cháng)，薄膜的展平效果越好，產(chǎn)生的褶皺越少。此外在折疊過(guò)程中，一定要保證膜泡的溫度控制均一，無(wú)波動(dòng)。

人字板上端的兩轉動(dòng)輥筒一般為一鋁輥、一增強塑料輥。由于鋁具有良好的熱傳導性，所以在這個(gè)環(huán)節上鋁輥不會(huì )產(chǎn)生太多的問(wèn)題；纖維增強的塑料輥，其熱傳導率較低，薄膜攜帶的熱量不能很快發(fā)散，經(jīng)長(cháng)時(shí)間運轉后積聚于此，會(huì )引起薄膜受熱塌陷產(chǎn)生褶皺。

目前解決方法是在塑料輥上安裝一散熱刷，這套裝置可起到如下的作用：首先散熱刷只有極小的部分接觸薄膜，這意味著(zhù)刷子象一空氣緩沖墊，只吸收有限的熱量，但這些熱量將經(jīng)由刷子的整個(gè)表面散發(fā)出去；其次，刷子較大的外徑可減小阻力；最后刷輥的柔韌性將削弱薄膜在其上的側向運動(dòng)，從而減少產(chǎn)生褶皺的可能性。

另外，由于阻透膜的高品質(zhì)要求，有時(shí)會(huì )用到一些極為特殊的組件，如具有360度翻轉功能的牽引裝置，該裝置上有一水平方向的翻轉桿。另外牽引裝置后的冷卻系統也是必須的，一方面它可以減少摩擦和劃傷，另一方面可以減少薄膜的變形，從而使薄膜具有較好的平整性。大型薄膜生產(chǎn)商的生產(chǎn)線(xiàn)采用了人字板及牽引設備旋轉技術(shù)來(lái)提高擠出薄膜的厚度均勻性，從而*避免了傳統的旋轉機頭帶來(lái)的密封性差、易漏料、維修困難等弊病。如Kiefel Extrusion 、萊芬豪舍、Windmoeller&Hoelscher、Kuhne 等公司的吹塑薄膜生產(chǎn)線(xiàn)都采用了牽引旋轉技術(shù)。

卷取系統

為使薄膜離開(kāi)擠出機后形成一完整堅實(shí)的膜卷，高速收卷機是不可少的，收卷方式取決于薄膜的生產(chǎn)方式。 對非壓敏薄膜采用接觸式收卷。 對長(cháng)期受壓在100～2000N的薄膜，采用接觸式收卷，并應適當調節收卷輥的硬度。 對長(cháng)期受壓在20～2000N的非爽滑膜，采用接觸式收卷和中心收卷結合的方式。 對非爽滑膜、表面敏感的薄膜以及有收縮傾向的，EVA、PP、PP共聚物含量較高的薄膜，采用間隙收卷。 對非常敏感、厚度極薄的薄膜和復合膜，采用長(cháng)期中心收卷 由不同應用造成的收卷方式的眾多變化使得收卷機的組件必須是模塊式結構，以使收卷機能及時(shí)有效地過(guò)度到所需要的方式。所有的收卷機系統都必須保證多工位快速收卷和膜卷的自動(dòng)化切換。

熔體過(guò)濾器

各種共混物料已被廣泛用于塑料擠出制品，所以擠出機頭及時(shí)快速更換和清理過(guò)濾網(wǎng)，是保證擠出制品質(zhì)量穩定的重要因素之一。德國GNEUSS格諾斯公司開(kāi)發(fā)的連續換網(wǎng)ZHUAN利技術(shù)和英國PROCESS DEVELOPMENTS公司濾帶自動(dòng)連續換濾網(wǎng)技術(shù)，可以保證在更換過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)程中，不影響擠出量的穩定性。為了避免更換濾網(wǎng)時(shí)較大的擠出波動(dòng)，

GNEUSS格諾斯公司KSF全自動(dòng)熔體過(guò)濾器擴大換網(wǎng)區間的熔體流道，兩倍于機頭流道面積，多個(gè)圓形濾網(wǎng)分別沿圓周方向置于一個(gè)可轉動(dòng)、有相同數量多孔板結構的鋼板上，在轉動(dòng)鋼板換網(wǎng)時(shí)，始終有兩個(gè)或三個(gè)濾網(wǎng)參與熔體的流動(dòng)，換網(wǎng)區間流道面積變化不大，能夠保證擠出正常連續進(jìn)行。對于那些要求擠出狀態(tài)不能有波動(dòng)的用戶(hù)。

熔體泵

為了制品的穩定擠出，排除因熔體壓力、電壓、溫度等原因引起的擠出波動(dòng)（這種波動(dòng)可使擠出制品的幾何尺寸隨著(zhù)時(shí)間而發(fā)生微小變化），現在國外大多數擠出設備均已配備熔體泵。根據原料加工性能的不同，熔體泵齒輪形狀可分為直齒輪、斜齒輪和人字形齒輪。從小型擠出機到擠出量為35000kg/h超大型擠出機都有相應的熔體泵與之配套。由于熔體泵一般需要用塑料熔體對泵體軸承進(jìn)行潤滑，既要保證潤滑，又要防止熔體泄漏，技術(shù)要求難度較大，目前我國在這方面的技術(shù)應用進(jìn)展緩慢。 但*的、高質(zhì)量薄膜生產(chǎn)用的擠出吹塑和流延生產(chǎn)線(xiàn)上大都采用了熔體泵，如蘭精公司的流延薄膜生產(chǎn)線(xiàn)的標配中就有熔體泵，保證其薄膜生產(chǎn)質(zhì)量。

計量喂料設備

計量喂料設備也是輔機發(fā)展的一個(gè)重點(diǎn)。計量喂料對于提高整條生產(chǎn)線(xiàn)的現代化程度從而提高生產(chǎn)效率與制品的質(zhì)量、穩定產(chǎn)量、質(zhì)量及制品的形狀尺寸、降低生產(chǎn)成本都是很重要的。MAGUIRE公司的多組分增重式計量混合器是將各主、輔料先后加入，累計稱(chēng)重，物料混合后進(jìn)入料斗。這臺設備可處理3～4種不同原料的共混，計量精度可達0.1%，全部動(dòng)作均由電腦控制，最大處理量可高達2270kg/h。與分別稱(chēng)重計量后加入料斗的技術(shù)相比，增重式計量混合器減少了多個(gè)計量傳感器的使用，整個(gè)加料結構更加緊湊，設備成本可大幅度降低。但是這項技術(shù)的缺點(diǎn)在于無(wú)法累計計量微量添加輔料。為了在線(xiàn)精確計量加料，

在線(xiàn)測量設備

在線(xiàn)測定塑料制品加工精度技術(shù)可及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)中出現的問(wèn)題，及時(shí)調整，以保證擠出塑料制品質(zhì)量的穩定性。德國GNEUSS格諾斯公司格諾斯在線(xiàn)粘度計設計緊湊，特別適合改造現有的擠壓生產(chǎn)線(xiàn)。包括聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺(尼龍)等敏感聚合物的加工工藝都非常適用。通過(guò)跟蹤熔體粘度，物料組成、干燥效率、添加劑水平或反應過(guò)程可以很容易地被監測。德國B(niǎo)RABENDER公司展示的Φ35單螺桿擠出片材生產(chǎn)線(xiàn)上安裝有在線(xiàn)檢測儀器，該儀器全部自動(dòng)化控制，可快速準確連續地在線(xiàn)檢測片材上的凝膠粒、黑點(diǎn)、小洞等缺陷，并能在屏幕上及時(shí)顯示薄膜/片材上的缺陷和厚度變化。國外這些具有代表性的在線(xiàn)檢測設備對提高塑料制品的加工制造精度具有重要作用，現在越來(lái)越多的醫藥和食品包裝用的流延薄膜生產(chǎn)商開(kāi)始投資在線(xiàn)檢測設備，對薄膜進(jìn)行在線(xiàn)質(zhì)量控制，以得到質(zhì)量更好的薄膜。