通過(guò)改善熔體質(zhì)量提高吹膜擠出的生產(chǎn)效率

吹膜是一種塑料加工方法，是指將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的一種塑料加工工藝，通常采用將聚合物擠出成型管狀膜坯，在較好的熔體流動(dòng)狀態(tài)下通過(guò)高壓空氣將管膜吹脹到所要求的厚度，經(jīng)冷卻定型后成為薄膜。

吹膜的應用十分廣泛，包括：①工業(yè)包裝：收縮膜，拉伸膜，袋膜或容器襯墊；②消費包裝：冷凍產(chǎn)品的包裝膜，運輸包裝的收縮膜，食品包裝膜，包裝袋；③填充和密封包裝薄膜：用于包裝的鋁或紙的層壓，例如牛奶或咖啡；④阻隔膜：用于包裝食品的香氣或氧氣阻隔膜；⑤農業(yè)膜：大棚膜，青貯飼料膜。

在實(shí)際生產(chǎn)中，吹膜擠出是擠出機配以吹膜輔機而進(jìn)行的。由擠出機器化好的物料經(jīng)環(huán)形口模成圓筒狀被擠出，再在膜管內鼓入定量的壓縮空氣，使之橫向吹脹;經(jīng)過(guò)冷卻的膜管被導入牽引輥，疊成雙折薄膜，以恒定的速度進(jìn)入卷曲裝置，既得薄膜半成品。吹塑工藝按照成膜方向分為上吹法，平吹法和下吹法。

與其它薄膜擠出的生產(chǎn)一樣，在吹膜生產(chǎn)中，最大的成本支出來(lái)源于原料，實(shí)現原料利用率的提高，既能夠實(shí)現吹膜擠出生產(chǎn)率的提高。我們可以從減少廢品率和保持薄膜厚度一致性?xún)煞矫鎭?lái)提高原料利用率。

魚(yú)眼。魚(yú)眼主要由原料中的雜質(zhì)、添加劑以及粉塵造成。在加工過(guò)程中凝結在口模上，累計一定數量后被膜不斷帶走，從而在膜上形成魚(yú)眼。除了定期清潔口模，還可以利用熔體壓力傳感器，監控熔體的擠出壓力，確保熔體中的析出物被帶走。此外更低細度的全自動(dòng)熔體過(guò)濾器，能夠在擠出階段獲得更純凈的熔體，將更少的雜質(zhì)帶入吹脹階段。

厚度不均勻。熔體壓力和熔體溫度波動(dòng)過(guò)大是造成薄膜厚度不均勻的主要原因。在擠出階段，通過(guò)熔體壓力傳感器和溫度傳感器即可實(shí)時(shí)監控熔體的壓力和溫度波動(dòng)，在條件允許的情況下，可以在擠出過(guò)程中安裝在線(xiàn)粘度計，實(shí)際生產(chǎn)中的熔體粘度與試驗室中的熔體粘度保持一致，確保熔體質(zhì)量?jì)?yōu)|質(zhì)。

褶皺。收卷輥張力過(guò)大會(huì )把膜拉皺。人字板的夾角過(guò)大也會(huì )出現褶皺問(wèn)題。熔體的流動(dòng)性過(guò)低或者過(guò)高，會(huì )導致薄膜冷卻不均，造成褶皺。熔指是表示聚合物在加工過(guò)程中流動(dòng)性高低的一項極為重要的指標。對于熔點(diǎn)或加工溫度較高的聚合物材料，可以在改性中添加熔點(diǎn)較低的其它聚合物材料或其它聚合物添加助劑來(lái)提高材料的流動(dòng)性。此時(shí)需要通過(guò)熔體溫度傳感器實(shí)時(shí)監控熔體溫度，一方面是提高擠出溫度有利于彈性體的流動(dòng)與分散。另一個(gè)方面是有利于共混物的流動(dòng)。

透明度低。對透明度的主要影響因素時(shí)原料，在擠出過(guò)程的排氣脫揮功能能夠更大程度的去除原料分子中的雜質(zhì)，全自動(dòng)熔體過(guò)濾器能夠去除其它雜質(zhì)。此外，適當提高熔體溫度也能夠起到改善透明度的作用，需要熔體溫度傳感器監控熔體溫度。